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Processamento de peças plásticas Processamento de tecnologia e materiais
May 24, 2017

O elo chave no processamento de plástico. Fabricação de peças de plástico Várias formas de plástico (pó, pellets, soluções ou dispersões) são feitas em artigos ou em forma de espaço da forma desejada. Fabricação de peças plásticas que formam até trinta tipos de métodos. Sua escolha depende principalmente do tipo de plástico (termoplástico ou termo-endurecido)

Forma e forma e tamanho do produto. Fabricação de peças plásticas Processamento de termoplásticos métodos comumente usados são extrusão, moldagem por injeção, rolamento, fabricação de peças plásticas, moldagem por sopro e termoformação, o processamento de plásticos termoendurecíveis geralmente usa moldagem, moldagem por transferência, mas também com moldagem por injeção. Laminação, moldagem e termoformação estão moldando o plástico sobre uma superfície plana. Os métodos de processamento de plástico acima, podem ser usados para processamento de borracha. Além disso, existem monómeros ou polímeros líquidos como matérias-primas, tais como fundição. Nestes métodos, extrusão e moldagem por injeção com a maioria, mas também os métodos de moldagem mais básicos. Fabricação de peças plásticas O método de unir as peças de plástico é a soldagem e a união. O método de soldagem é o uso de soldagem de ar quente de solda, uso de soldagem a quente, soldagem por alta freqüência, soldadura por fricção, soldagem por indução, soldagem por ultra-som de fabricação de peças plásticas. O método de adesivo pode ser usado de acordo com o adesivo, dividido em fluxo, solução de resina e adesivo de fusão a quente. No processamento de máquinas de plástico, muitas vezes encontram uma variedade de falhas de processamento de plástico, fabricação de peças plásticas, essas falhas na indústria de máquinas plásticas com o tipo de termos profissionais para expressar mais precisos, seguindo-se um a um para analisar a falha de processamento de plástico Dos termos técnicos A nota 1, menos: no processamento de plástico, devido a preenchimento de insatisfação com a cavidade, resultando em forma incompleta de partes plásticas incompletas do fenômeno. 2, flash flash do material: processo de moldagem de plástico, o molde no espaço de superfície do molde e retido nas peças plásticas do material restante. 3, marcas de soldagem: superfície de plástico de um traço linear, é injetada ou extrudida em um número de fluxo na boca da embreagem na fissura, a massa fundida na interface não está completamente fundida, não pode ser soldada como uma, resultando Na impressão de fusão, afetando a aparência de peças plásticas e propriedades mecânicas. 4, marcas de fluxo de onda: devido à fusão na cavidade do molde no fluxo impróprio, resultando em uma mesa de plástico e produzem defeitos rugosos ondulados em forma redonda, espiral ou nublado. 5, turbidez da superfície: refere-se à superfície de peças plásticas com rachaduras e à formação das rachaduras e aos danos resultantes. Devido a aplicação prolongada ou repetida de estresse menor do que as propriedades mecânicas do plástico causadas pelas partes plásticas das rachaduras externas ou internas causadas pelo fenômeno conhecido como queima de tensão; Devido à temperatura específica a uma temperatura específica por um certo período de tempo, a carga constante e, de repente, completa uma ruptura completa. O fenômeno é chamado de ruptura do estresse; Algumas das peças termoplásticas estão expostas a temperaturas excessivas a altas temperaturas e as rachaduras são chamadas de cracking por estresse térmico. 6, a fraturamento: refere-se à superfície através da camada de resina pode ser visto plástico laminado que a camada externa ou camadas de materiais reforçados apresentam fissuras óbvias.